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注射常用塑料的识别和特征

更新时间:2015-04-29 06:39:46   编辑:雄泰蒋生  点击:

 

注射常用塑料的识别和特征

 

注射塑料件应用日益广泛,识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。本文介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。
  ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯)
  原材料呈象牙色,它的密度大于1,所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白;用燃烧法测试时能够燃烧,火焰呈黄色,有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。
  优点
  a.
 制件坚硬而有韧性,处于低温中有高度的抗冲击力。
  b.
 吸水率低,是上佳的绝缘材料。
  c.
 制件有光泽,尺寸稳定,模面复制能力高,表面不易磨损,有良好的电性能和流动性。
  d.
 机械强度高,冲击能力强,低温下也是如此;缺口敏感性好,抗蠕变性好,摩擦系数低,受温度、湿度影响变化小。
  缺点
  a.
 不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被极性溶剂所溶解;耐气候性差,会氧化分解。
  b.
 溶体的粘度大。
  c.
 色质对温度相对敏感。
  改性材料
  a. ABS+PCSAN,提高热
变形温度;
  b. ABS+PVC,提高防火性能。
  用途
  电器用品的外壳,日用品外壳,高级玩具,家具,运动器材等。
  GPPS(聚苯乙烯)
  材料本身光洁透明,慢沉于水,制件易碎,燃烧时内焰呈黄色,外焰呈黑色,会滴液,火熄灭后有明显的气味。
  优点
  a.
 光学性能好,透光率为88%-92%,折光率为1.59-1.60
  b.
 电气性能好,体积电阻为1018奥姆。
  c.
 比热低,熔融粘度低,塑化能力强,加热成型快,模塑周期短,成型温度和分解温度相差较远,结晶度低,尺寸稳定性好。
  d.
 有良好的流动性和遇热稳定性,收缩率小,抗辐射。
  e.
 塑料本身光洁透明,着色性好,方便使用。
  缺点
  a.
 脆性,冲击强度为83.3-98帕,耐磨性能差造成包装、储存、运输要求高。
  b.
 耐热温度低,最高温为60-80度,刚性材料,热胀系数大,热载受力差。
  c.
 成型加工工艺要求高,制件老化现象明显,对热敏感性大。
  d.
 耐酸性能差。
  e.
 易碎,易燃,静电高易吸尘。
  用途
  可用作成型机清洗剂,无副作用;也可用于制造成玩具,文具,日用品和容器。
  HIPS(改性聚苯乙烯,不碎胶)
  HIPSGPPS添加了橡胶材料的改性产品,其目的是为了提高材料的抗冲击强度,材料无色透明,可根据需求进行着色。
  优点
  a.
 有良好的流动性,有较好的抗冲击强度。
  b.
 易加工着色。
  缺点
  a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%,在一定程度上影响了流动性,所以注射
压力和成型温度应该比GPPS稍高一点,模具浇口的开设要尽量合理。
  b.
 材料冷却慢,除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力,以减少局部的收缩和出模后的变形。
  c.
 实际生产中,多数将HIPSGPPS混合使用,其特点﹕制件光泽好,色鲜,手感好,有较好的刚性,改性的HIPS占总量的20%-70%PS80%-30%
  d.
 由于掺入了橡胶分子,其塑料的内力弹性造成产品边缘发白,解决的办法是提高发白所在位置的模温,但前提是必须有可靠的锁模力。
  用途
  多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。
  PC(防弹胶)
  原材料呈透明色,易着色,热变形温度为135-143度,产品能燃烧,火焰呈黄色,不发泡,会流涎,当外部火源脱离后会慢慢熄灭。
  优点
  a.
 机械性能比任何塑料材料好,耐热性和耐候性都很好。
  b.
 成型精度高,尺寸稳定性好,光学性能好,透光率为75%-89%
  c.
 产品耐稀酸。
  缺点
  a.
 吸水率高,成型时要预先干燥,干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。
  b.
 产品的加工要求高,机械要有良好的锁模力,最好用专用的螺杆,材料的流动性差。
  c.
 材料对应力敏感,对模具的要求精度高,设计产品时要考虑产品的壁厚比例。
  用途
  多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。
  PP(百折胶)
  优点
  a.
 有良好的流动性,成型的性能好。
  b.
 制件表面光泽好,染色效果、外伤留痕优于聚乙烯
  c.
 通用塑料中耐热最高的塑料。
  d.
 分子量高,容易结晶,抗拉屈服强度高。
  e.
 电气性能好,密度小,耐应力开裂。
  缺点
  a.
 收缩率大,制件尺寸不易控制。
  b.
 稍大的制件内壁容易出现真空。
  c.
 模具排气的要求高。
  d.
 印刷,粘贴,电镀等加工困难。
  e.
 防火性能差,耐气候性能差。
  f.
 刚性不足,缺口强度低。
  机械指标
  a.
 耐热温度135-150度。
  b.
 80度的有机酸。
  c.
 PP+10%滑石粉、热稳定剂,易流动,高光泽,用于小型电器,汽车零件。
  d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂,易流动,尺寸稳定,用于工程部件。
  e. PP+40%滑石粉、洗洁剂,易流动,短周期,用于洗衣机,干洗机。
  f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂,高刚度,高强度,低收缩用于工程和汽车部件。
  g. PP+阻燃剂,抗紫外线,易流动,耐气候,多用于室内及室外家具。
  用途
  包装胶袋,拉丝,带绳,玩具,日用品,瓶子,胶蓝胶架,洗衣机。
  PMMA(有机玻璃,亚加力)
  有机玻璃难着火,但能缓慢燃烧,离火后能自燃,火焰呈蓝色,顶端呈白色,塑料熔化,起泡,发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
  优点
  a.
 非结晶性塑料,在塑料中透明性最好,可通过270nm的紫外线波,与光学玻璃的透光性相似。
  b.
 能耐不氧化酸,无机盐液,耐气候性能优异。
  c.
 电性能好,尺寸相对稳定。
  缺点
  a.
 脆性,表面强度虽然高,但被硬物磨擦之后留下伤痕。
  b.
 缺口冲击强度低,加工不易,吸水率大。
  c.
 对热比较敏感,材料干燥时间过长容易变色,呈浅黄色。
  用途
  透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。
  PA(尼龙)
  优点
  a.
 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉抗压强度,抗拉强度接近屈服强度,对冲击应力、振动吸收能力强。
  b.
 耐疲劳性能突出,经反复屈折仍能保持原有的机械强度。
  c.
 表面光滑,磨擦系数小,耐磨,具有润滑性。
  d.
 耐腐蚀,十分耐碱和大多酸。
  e.
 无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。
  f.
 耐热温度范围在-40-100度,短时可耐120-150度。
  缺点
  a.
 易吸水,尺寸不稳定,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。
  b.
 耐旋旋光性能差,在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐,继而开裂。
  c.
 注塑工艺要求严格,水分对成型害处大,热膨胀尺寸难控制,壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形,后加工设备要求高。
  用途
  生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。

 

 

 

 
 
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